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PP塑料以其质轻、绝缘性好、耐腐蚀性好、易加工成型、成本低等特点，被广泛应用于建筑、日用品、电子等行业。但它的表面能低，极性小，润湿性差，并有一定的结晶度，很难与含极性官能团或极性成分的涂料等材料直接粘合。聚丙烯分子无极性，在塑料内与外物粘合较差的一种，喷漆前要对表面进行极性处理，或涂料溶剂具有强极性。

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聚丙烯处理剂在聚丙烯塑料表面可形成致密膜层，附着力好。在涂刷其他涂料之前，在 PP基材上喷涂 PP处理剂是一种有效的方法，而且这种方法方便、经济、省时、省油。聚丙烯处理剂改善了未处理聚丙烯塑料的粘附性能，同时改善了涂料、墨水的耐水性、耐性和耐热性。

用法：可直接喷涂在 PP件上，一般只需用十字喷枪即可，施工后的 PP件在室内空气干燥约15 min后再喷漆。对小型或外形复杂的 PP塑件，可将工件直接浸入 PP处理剂中一会，取出 PP工件后，在室内空干20 min左右即喷上涂料。喷涂后的聚丙烯制品如能在80℃下烘干30 min，涂膜后对底材的粘度就更好了。

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聚丙烯处理剂用法：擦去聚丙烯 PP基材表面残留的油污或脱模剂等，

将 PP处理剂喷洒、浸渍或擦拭，放置2~15分钟(干燥时间可根据需要调整)，

烘干后，可进行表面喷漆、丝印、印花、烫金等表面处理工艺。

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基本特征：在 PP/EPDM底材上，无需任何表面处理，即可获得的抗冲击性能。

底漆和面漆之间有很好的层间连接(尤其是聚酯氨基烤漆和聚氨酯漆)。

能使表面漆具有耐水性、耐和酒精性(尤其是聚酯的氨基烘漆)。

部分树脂有较好的相溶性。

在适当的溶剂中易溶，如，或芳烃类碳氢溶剂。

分解法：搅动是使颗粒溶于溶剂中的一个重要因素。微粒比溶剂(如)有更高的比重，因此容易发生沉淀。

推荐用搅拌器溶解颗粒。

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为解决聚丙烯材料上水性涂料附着力差这一技术难题，首先合成了一种用丙烯酸酯单体改性的氯化聚丙烯树脂，用它制备聚丙烯塑料水性底漆，并研制了配套的水性面漆和罩光清漆，制备出全套水性复合涂料，利用傅里叶变换红外光谱仪(FT— IR)，动态光散射(I) LS)，凝胶渗透色谱(GPC)和差示扫描量热法(DSC)对所制备的聚丙烯树脂进行结构表征，重点考察了水性氯化聚丙烯树脂的附着力、复合涂层的附着力和耐高温性能，结果表明：水性底漆和复合涂层都有很好的附着力，涂层的耐热性能好.

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产品公开了一种固体热塑型玻璃树脂,它包括以下质量百分比的组分:丙烯酸甲脂52%-56%,丙烯酸丁脂34%-38%,氯化聚丙烯树脂9%-11%,偶联剂0.9%-1.1%.本发明还公开了该树脂的制备方法,将适量去离子水加温到78-82℃投入上述配比的丙烯酸甲脂,丙烯酸丁脂及偶联剂中反应聚合;升温到88℃-92℃加入上述配比的氯化聚丙烯树脂加压到0.48-052kg进行聚合;在103-107℃时聚合反应结束,保温45分钟冷却,放料脱水烘干.本发明针对现有液体玻璃树脂存在的运输,储存麻烦,保质期短等不足,实现方便运输,保质期长,附着力好。